導(dǎo)語(yǔ)：這是一份聚焦實(shí)操的實(shí)訓(xùn)報(bào)告，不堆理論，專(zhuān)講制藥工藝怎么跑、設(shè)備怎么用。從流程銜接、參數(shù)調(diào)控到常見(jiàn)卡點(diǎn)應(yīng)對(duì)，全是現(xiàn)場(chǎng)摸出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)。語(yǔ)言平實(shí)，圖示清晰，拿來(lái)就能對(duì)照著理思路、補(bǔ)細(xì)節(jié)，寫(xiě)報(bào)告時(shí)少撓頭，也方便帶教老師快速抓重點(diǎn)。
報(bào)告屬性
| 適用對(duì)象 | 剛進(jìn)藥廠的實(shí)習(xí)生或新員工，沒(méi)寫(xiě)過(guò)幾次報(bào)告，字要寫(xiě)清楚，步驟不能漏，怕寫(xiě)錯(cuò)怕被退回。 |
| 使用場(chǎng)合 | 適合藥企新手寫(xiě)實(shí)訓(xùn)總結(jié)報(bào)告交給人事或車(chē)間主管看，也用來(lái)存檔備案，就是那種要交上去、要簽字、要留底的正式匯報(bào)。 |
| 核心內(nèi)容 | 講清楚自己干了啥、怎么干的、為啥這么干，重點(diǎn)是把純化水和潔凈區(qū)的操作流程、注意事項(xiàng)都踩實(shí)了，不糊弄不省略。 |
| 內(nèi)容體量 | 1350字 |
| 報(bào)告關(guān)鍵詞 | 制藥用水制備、潔凈區(qū)日常運(yùn)維 |
報(bào)告正文
實(shí)訓(xùn)目的：
1.熟悉純化水制備程序
2.熟悉純化水制備設(shè)備的預(yù)處理方法
3.了解制藥對(duì)制藥用水的要求
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：
1、工藝流程
1.1流程說(shuō)明
1.1.1外網(wǎng)來(lái)水由原泵增壓后進(jìn)入精砂過(guò)濾器，除去水中的懸浮物、膠體、有機(jī)物等雜質(zhì)。
1.1.2產(chǎn)水進(jìn)精密過(guò)濾器，除去水中在于1微米的粒子后，由一級(jí)高壓泵送往一級(jí)反滲透裝置，產(chǎn)水進(jìn)中間水箱。
1.1.3產(chǎn)水由中間水箱經(jīng)二級(jí)高壓泵加壓后進(jìn)入二級(jí)反滲透裝置，再次脫鹽，產(chǎn)水進(jìn)入終端水箱。
2、操作程序
檢查外區(qū)管網(wǎng)水是否正常，電源是否正常，閥門(mén)管路有無(wú)漏點(diǎn)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)由停止轉(zhuǎn)換到手動(dòng)位置上來(lái)。
2.1反正沖洗精砂過(guò)濾器
本系統(tǒng)中精砂過(guò)濾器主要作用為除去水中懸浮物和膠狀物，當(dāng)濾層截污量過(guò)多而影響設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，需要反正沖洗，在正常生產(chǎn)純水時(shí)，一般是每天上班時(shí)進(jìn)行反正沖洗。
2.1.1反洗
分別打開(kāi)反洗閥，上排閥，關(guān)閉其它閥門(mén)打開(kāi)原水泵，進(jìn)入反洗階段。
2.1.2正洗
當(dāng)水質(zhì)達(dá)到要求后（用燒杯盛水觀察有無(wú)雜質(zhì)），打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉反洗閥，打開(kāi)下排閥，關(guān)閉上排閥，進(jìn)入正洗階段，正洗時(shí)打開(kāi)加藥泵。
2.2制水
2.2.1正洗5分鐘左右，控制進(jìn)水閥流速在6m3/h，打開(kāi)一級(jí)高壓泵和阻垢劑。
2.2.2運(yùn)行一分鐘后快速關(guān)掉一級(jí)高壓泵阻垢劑、原水泵、加藥泵把開(kāi)關(guān)由手動(dòng)切換到停止，級(jí)10秒鐘，把開(kāi)關(guān)切換到自動(dòng)位置上來(lái)。此時(shí)進(jìn)行正常制水。
2.2.3每隔2小時(shí)反滲透裝置自動(dòng)沖洗2分鐘，使反滲透膜面上可能存在的污物沖速，保護(hù)膜元件，第二級(jí)ro裝置的進(jìn)水是第一級(jí)的產(chǎn)水，水質(zhì)較好，所以無(wú)需進(jìn)行保護(hù)性沖洗。
3、操作管理
3.1嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。
3.2操作壓力控制，應(yīng)在滿(mǎn)足所產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，盡量取低的壓力值，這樣可避免設(shè)備頻繁起、停。
3.3進(jìn)水溫度控制，最高不得大于35℃。
3.4夏季水溫偏高的操作對(duì)策。
3.4.1在保證產(chǎn)水質(zhì)的前提下，可降低操作壓力，實(shí)施減壓操作。
3.4.2根據(jù)供水量要求，關(guān)停ro裝置時(shí)間不得大于24小時(shí)，否則容易造成膜面細(xì)菌孳生，增加壓降。
3.5裝置不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，每天至少運(yùn)行2小時(shí)，如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上，應(yīng)向組件內(nèi)充裝濃度為0.5%的甲醛溶液以實(shí)施保護(hù)。
3.6 ro裝置每次停機(jī)都應(yīng)在進(jìn)水壓力小于0.5mpa條件下沖洗5分鐘，然后關(guān)閉總進(jìn)水閥門(mén)。
3.7操作工人應(yīng)每二小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，主要內(nèi)容為：進(jìn)水：電導(dǎo)率、壓力、水溫；產(chǎn)水：電導(dǎo)率、流量；濃水：流量、壓力。
3.8注意二級(jí)純化水電導(dǎo)率，合理調(diào)整ph值，注意氫氧化鈉溶液流量。
4、裝置的運(yùn)行管理
4.1精砂過(guò)濾器要定期進(jìn)行反正沖洗，一般正常生產(chǎn)時(shí)一天一次，把精砂過(guò)濾器中過(guò)多污物沖掉。
4.2精密過(guò)濾器的運(yùn)行管理，通常由壓力表進(jìn)行監(jiān)視，一般允許其壓差最大上升值不行大于0.15mpa。
4.3精密過(guò)濾器僅對(duì)ro裝置起保護(hù)作用，不能單獨(dú)作為濾器使用。
5、純水罐與純水管道清洗、消毒。
5.1因水罐在出廠前，管道在安裝前已鈍化，純水系統(tǒng)安裝好后，打開(kāi)純水機(jī)直排沖洗，直到終端水質(zhì)達(dá)到產(chǎn)水出口一致時(shí)停止。
5.2每?jī)芍苡秒p氧水（3%—5%），消毒一次，當(dāng)水質(zhì)檢測(cè)不合格時(shí)應(yīng)立即消毒。
潔凈區(qū)知識(shí)實(shí)訓(xùn)
課時(shí)：10 實(shí)訓(xùn)日期：__年6月3日
1.熟悉潔凈區(qū)更易及消毒程序
2.熟悉潔凈區(qū)空氣控制設(shè)施
3.熟悉潔凈區(qū)功能間設(shè)置規(guī)范
1、 潔凈區(qū)潔凈級(jí)別的分級(jí)
2、 潔凈室的人流進(jìn)入程序
3、 潔凈室的物流進(jìn)入程序
4、 潔凈室的進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)與出風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)
5、 潔凈室的設(shè)施，如地漏等
6、 潔凈室中操作間的設(shè)置
報(bào)告格式怎么寫(xiě)
標(biāo)題用“實(shí)訓(xùn)目的 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容”分塊，每塊帶數(shù)字序號(hào)，小點(diǎn)用1.1、1.1.1層層縮進(jìn)，結(jié)尾有課時(shí)和日期，很工整。
