第1篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程
1、總則
1.1本為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針,強(qiáng)化安全管理,增強(qiáng)安全意識(shí),確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。
1.2作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁令”的有關(guān)規(guī)定。
1.3本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。
2、操作程序
2.1切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼鏡),避免飛濺物傷人。
2.2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用(如電源線有無破損,切割片是否緊因有無破損等)。
2.3更換切割片時(shí),先關(guān)掉電源,掛警示牌,切割片必須同心、緊固,以免脫落傷人。
2.4切割機(jī)必須在車間指定的房間使用,且不能正對(duì)易燃物和人切割。
2.4啟動(dòng)時(shí),檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
2.5切割機(jī)在切割物件時(shí),物件必須夾緊。
2.6切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí),如切割片損壞,須立即停止使用,更換完好的切割片再運(yùn)行。
2.7切割完畢后,先關(guān)掉電源,待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),再取物件,以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。
2.8嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。
2.9切割完畢后,必須把切割機(jī)整理好,并打掃切割場(chǎng)所清潔。
第2篇 混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程
1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
2.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確， 升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。
3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。
4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng) 使用專用工具送料，不得直接用手推料。
6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。
8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
第3篇 切割機(jī)、圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、使用切割機(jī)、圓盤鋸應(yīng)由電工接線，禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動(dòng)，防護(hù)罩和接地線是否良好，金屬外殼和電源線有無漏電，砂輪片、鋸片有無裂紋，確認(rèn)后方可使用。
3、開機(jī)后先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機(jī)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4、切割件必須放平、放正，夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時(shí)正面不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時(shí)要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時(shí)，必須認(rèn)真檢查有無損傷和裂紋，配合要妥當(dāng)，用扳手?jǐn)Q緊螺帽，松緊要適當(dāng)。
7、裝卸工件時(shí)，必須關(guān)閉電源，待完全停穩(wěn)后，砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進(jìn)行。
8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管，定期檢查和修理。
第4篇 數(shù)控切割機(jī)維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程
1、防止觸電
●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。
●請(qǐng)不要濕手操作任何開關(guān)旋鈕，以防止觸電。
●請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會(huì)觸電或受傷。
●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備，以防發(fā)生意外。
2、防止火災(zāi)
●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體，因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。
3、防止損傷
●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
●在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)，并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。
●在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。
4、操作注意事項(xiàng)
(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。
(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色電源開關(guān)，防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。
5、其他注意事項(xiàng)
（1）搬運(yùn)和安裝
●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無過大震動(dòng)而運(yùn)輸。
●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞，并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。
（2）外部接線及氣管連接
●應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。
●若配有等離子電源，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
（3）不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。
（4）切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方，附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。
機(jī)械部分維修維護(hù)
1、每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無雜物。
3、經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。
氣路部分維修維護(hù)
1、氣路系統(tǒng)維護(hù)
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。
b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長(zhǎng)期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專用工具修復(fù)。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對(duì)于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，一定請(qǐng)專業(yè)人員更換。
注：設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī)，否則后果自負(fù)。
第5篇 手提式輪切割機(jī)砂輪片安全操作規(guī)程
1手提式切割機(jī)的試驗(yàn)和檢查
11切割機(jī)的電機(jī)每六個(gè)月必須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查，如有異常，立即停止使用。
12檢查砂輪片型號(hào)與切割機(jī)相匹配。嚴(yán)禁使用有裂紋或其他不良的砂輪片。
13切割機(jī)必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩，應(yīng)能保證當(dāng)砂輪片碎裂時(shí)擋住碎片。
2手提式切割機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)
2.1使用切割機(jī)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2.2使用時(shí)，應(yīng)使火星向下，作水平切割時(shí)應(yīng)做好防止傷害其他工作人員的措施。
2.3嚴(yán)禁在特級(jí)和一級(jí)動(dòng)火區(qū)未辦理動(dòng)火工作票就使用砂輪切割機(jī)。
2.4不準(zhǔn)用砂輪片的側(cè)面打磨工件。
2.5使用切割機(jī)時(shí)，必須把切割機(jī)的物件夾緊后，方可開始工作。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)工件或砂輪片松動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，使砂輪片離開工件，重新進(jìn)行緊固。
2.7嚴(yán)禁切割非金屬材料。
第6篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定
1、工作前
1)、穿好工作服,帶好防目鏡,長(zhǎng)發(fā)要將頭發(fā)盤起戴上工作帽。
2)、對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清潔消毒工作,確保衛(wèi)生安全。
3)、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
4)、打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
2、工作時(shí)
1)、嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
2)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。
3)、本臺(tái)切割機(jī)只允許切割公司要求的材料。
4)、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。
5)、不允許任何人站在鋸后面。
6)、不得探身越過或繞過鋸機(jī),鋸片未停止時(shí)不得從鋸或材料上松開任何一只手或抬起手臂。
7)、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。
8)、維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用不適宜切割的鋸片。
9)、鋸片割裂時(shí),要及時(shí)排除斷裂誘因,防止再發(fā)生。
10)、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查。
3、工作后
1)、關(guān)閉總電源。
2)、清潔消毒設(shè)備、注意防銹防塵,整理工作臺(tái)和場(chǎng)地。
4、保養(yǎng)
每次使用完畢后,要及時(shí)對(duì)設(shè)備清潔消毒。由本設(shè)備主管人員每周定時(shí)對(duì)設(shè)備維修檢查一次,檢查切割機(jī)各個(gè)零部件的完整性和操作性能,檢查整機(jī)防漏電性,并做好記錄。使用超過3個(gè)月要更換鋸片。
5、如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),馬上報(bào)告有關(guān)部門負(fù)責(zé)人處理。
第7篇 切割機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)
1、工作前
1）、穿好工作服，帶好防目鏡，長(zhǎng)發(fā)要將頭發(fā)盤起戴上工作帽。
2）、對(duì)切割機(jī)進(jìn)行清潔消毒工作，確保衛(wèi)生安全。
3）、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
4）、打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
2、工作時(shí)
1）、嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2）、不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。
3）、本臺(tái)切割機(jī)只允許切割公司要求的材料。
4）、不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。
5）、不允許任何人站在鋸后面。
6）、不得探身越過或繞過鋸機(jī)，鋸片未停止時(shí)不得從鋸或材料上松開任何一只手或抬起手臂。
7）、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。
8）、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用不適宜切割的鋸片。
9）、鋸片割裂時(shí)，要及時(shí)排除斷裂誘因，防止再發(fā)生。
10）、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查。
3、工作后
1）、關(guān)閉總電源。
2）、清潔消毒設(shè)備、注意防銹防塵，整理工作臺(tái)和場(chǎng)地。
4、保養(yǎng)
每次使用完畢后，要及時(shí)對(duì)設(shè)備清潔消毒。由本設(shè)備主管人員每周定時(shí)對(duì)設(shè)備維修檢查一次，檢查切割機(jī)各個(gè)零部件的完整性和操作性能，檢查整機(jī)防漏電性，并做好記錄。使用超過3個(gè)月要更換鋸片。
5、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，馬上報(bào)告有關(guān)部門負(fù)責(zé)人處理。
第8篇 切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前
(1) 穿好工作服,帶好防目鏡,女工長(zhǎng)發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽。
(2)電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺(tái)必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
(3)打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
2、工作時(shí)
(1)嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
(2)不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。
(3)本臺(tái)切割機(jī)只允許切割塑料型材。
(4)不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。
(5)不允許任何人站在鋸后面。
(6)不得探身越過或繞過鋸機(jī),鋸片未停止時(shí)不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
(7)護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。
(8)維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。
(9) 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查。
3、工作后
(1) 關(guān)閉總電源
(2)清潔、整理工作臺(tái)和場(chǎng)地
4、 如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門。
第9篇 鋁材切割機(jī)操作規(guī)程
一、工作前：
1.穿好工作服,帶好防目鏡女工長(zhǎng)發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽.
2.對(duì)電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
3.打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。
二、工作時(shí)：
1.嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會(huì)引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
2.不得試圖切鋸未夾緊的較小工件、較短工件。
3.本臺(tái)切割機(jī)只允許切割鋁型材。切忌切割鐵質(zhì)型材
4.不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要讓機(jī)器空轉(zhuǎn)10秒鐘以上使電機(jī)達(dá)到全速。
5.不允許任何人站在鋸后面出料口，以防短料飛出傷人。
6.不得探身越過或繞過鋸機(jī)，鋸片未停止時(shí)不得從鋸口進(jìn)行任何操作。
7.護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。
8.維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
9. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查.
三、工作后
1. 關(guān)閉總電源
2. 清潔、整理工作臺(tái)和場(chǎng)地
四、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。
第10篇 線切割機(jī)安全操作規(guī)程
為保證實(shí)踐教學(xué)質(zhì)量,規(guī)范實(shí)驗(yàn)設(shè)備使用,避免出現(xiàn)機(jī)床及人身事故,特制定本規(guī)程:
1、 開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。
2、 檢查機(jī)床的行程開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠,不允許帶故障工作。
3、 應(yīng)在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工,不要超重或超行程工作。(工作臺(tái)最大承載重量120kg)
4、應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(暫定半年)。
5、加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。
6、檢查程序坐標(biāo)方向是否與工件安裝坐標(biāo)方向一致。
7、 加工中禁止觸摸工件、絲架,以免觸電。
8、 實(shí)習(xí)結(jié)束應(yīng)將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦拭干凈放回工具箱,并保持完整無損。
9、應(yīng)定期檢查機(jī)床電器和性能是否可靠并清理塵埃,防止金屬物落入。
10、驅(qū)動(dòng)器工作時(shí)禁止插拔軟盤。
第11篇 空氣等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
1. 本機(jī)專人操作,操作工必須持證上崗。
2. 接地良好。
3. 開機(jī)前檢查氣壓和割把不得漏氣。
4. 割嘴和電極根據(jù)使用情況和切割工件質(zhì)量進(jìn)行更換。
5. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)通知電工維修。
6. 嚴(yán)禁在設(shè)備通電的狀態(tài)下用手試驗(yàn)割嘴是否出氣。
7. 工作完畢,關(guān)閉電源,機(jī)器內(nèi)部定期除塵保養(yǎng)(用大氣吹)。
8. 嚴(yán)禁帶電打開設(shè)備護(hù)罩進(jìn)行各種作業(yè)。
第12篇 鋁型材切割機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前:
1. 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能,用途及操作注意事項(xiàng),生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。檢查機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部分,認(rèn)真填寫《設(shè)備點(diǎn)檢表》。
2. 必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
3. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
4. 本機(jī)器必須專人專用,其他人員未經(jīng)車間主管同意,不得擅自使用。
5. 操作前,嚴(yán)禁戴手套、戴項(xiàng)鏈、穿拖鞋、帶病、酒后操作機(jī)器,穿好工作服,戴好護(hù)目鏡、口罩,檢查個(gè)人衣著佩戴有無做到“三緊”領(lǐng)口緊、衣袖緊、上衣下擺緊;女工的發(fā)辮不應(yīng)露在工作帽外。
6. 檢查工作區(qū)域有無雜物,以防滑拌倒。
7. 檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),不得有裂紋。
8. 不能使用鈍了齒的鋸片。用鈍了必須研磨復(fù)修后再使用。
9. 檢查導(dǎo)軌、齒條絲桿上是否有障礙物,并及時(shí)清理。
10. 檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。不得使用變形或者損壞的鋸片。
11. 明確此機(jī)器只能切割鋁型材,不能切割其他金屬。
二、工作中:
12. 試機(jī)一分鐘,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
13. 被鋸鋁型材必須用汽缸夾緊裝置固定牢。
14. 上機(jī)操作時(shí),不得東張西望,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、與他人攀談,說笑逗鬧。
15. 開機(jī)后,必須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。防護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得將手放在距鋸片15cm以內(nèi)。
16. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15cm)。
17. 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)器上清理鋁屑。
18. 操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力的方向(即鋸片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。
19. 鋸片未停止時(shí)不得松開汽缸夾緊裝置取下被鋸鋁型材。
20. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(冒煙、異響、發(fā)熱、火花等),應(yīng)立即關(guān)閉電源,向車間主管反映,非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機(jī)器設(shè)備。
21. 人員在操作時(shí),不得遠(yuǎn)離崗位,不得靠近或者觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)的零部件。需要離開時(shí),必須停機(jī)斷電。
三、工作后:
22. 作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉機(jī)器開關(guān)按鈕,切斷電源,待機(jī)器完全停止后用風(fēng)槍或者雞毛撣子為機(jī)器除塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。將余料清理干凈,應(yīng)定期為機(jī)器加油,保養(yǎng)。
23. 下班后關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
24. 維修及更換據(jù)片時(shí),必須關(guān)閉電源。待鋸片完全停止時(shí),方可進(jìn)行機(jī)器維修。
25. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不超負(fù)荷和帶病使用設(shè)備,及時(shí)清楚設(shè)備的不安全因素,確保設(shè)備安全。
