第1篇 安全生產(chǎn)操作規(guī)程范本
1、駕駛員不帶情緒開車,保證行車安全。
2、接受運(yùn)輸任務(wù),按時到崗,對車輛情況進(jìn)行自檢,存在故障隱患立即維修。
3、駕駛員對車輛的日常維護(hù)應(yīng)做到:
(1)堅持“三檢”,即出車前、行車中、收車后檢視汽車的燈光、轉(zhuǎn)向、制動、傳動、冷卻、潤滑及各部機(jī)件連接的有效情況。
(2)保持“四清”,即保持機(jī)油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。
(3)防止“四漏”,即防止漏水、漏油、漏氣、漏電。
(4)保持車容整潔。
4、配合安檢員對營運(yùn)車輛進(jìn)行安檢,安檢合檢方可出車。
5、駕駛員在行車中必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《道路交通安全法實施條例》和安全操作規(guī)程,遵守駕駛員職業(yè)道德規(guī)范,駕駛車輛必須證、照齊全、不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車,自覺遵守交通標(biāo)志、標(biāo)線、指揮燈信號、交通管制以及現(xiàn)場公安交警的指揮,嚴(yán)禁超速、超載行駛,禮貌行車,確保行車安全。
6、嚴(yán)禁私自越線(改線、繞道)行駛,嚴(yán)禁私自將車交他人駕駛。
7、駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不得超過4小時。駕駛員一次連續(xù)駕駛4小時應(yīng)休息20分鐘以上,24小時內(nèi)實際駕駛車輛時間累計不得超過8小時。
第2篇 安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程管理程序制度
4、 管理制度
4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度
為貫徹落實國家《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《安全生產(chǎn)許可證實施條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)通用化規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定要求,貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,為保障本企業(yè)從業(yè)人員的生命健康、保護(hù)公司的財產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境,全面加強(qiáng)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作,杜絕和防止各類安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn),制定安全生產(chǎn)管理制度,包括并不僅限于以下制度。是落實“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的重要體現(xiàn)。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進(jìn)行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范。
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
1
法律、法規(guī)識別與管理制度
1
aq-b01-01
2
安全生產(chǎn)責(zé)任制
2
aq-b02-01
3
安全生產(chǎn)會議制度
aq-b02-02
4
領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度
aq-b02-03
5
安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度
aq-b02-04
6
安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度
aq-b02-05
7
安全生產(chǎn)獎懲管理制度
aq-b02-06
8
風(fēng)險管理制度
3
aq-b03-01
9
隱患治理制度
aq-b03-02
10
變更管理制度
aq-b03-03
11
供應(yīng)商管理制度
aq-b03-04
12
管理制度評審和修訂制度
4
aq-b04-01
13
文件和資料管理制度
aq-b04-02
14
安全培訓(xùn)、教育制度
5
aq-b05-01
15
生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
6
aq-b06-01
16
安全設(shè)施管理制度
aq-b06-02
17
監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度
aq-b06-03
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
18
特種設(shè)備管理制度
aq-b06-04
19
特種作業(yè)人員管理制度
aq-b06-05
20
關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度
aq-b06-06
21
工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度
aq-b06-07
22
設(shè)備檢維修管理制度
aq-b06-08
23
生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度
aq-b06-09
24
安全動火管理制度
7
aq-b07-01
25
高處作業(yè)安全管理制度
aq-b07-02
26
設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度
aq-b07-03
27
盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
aq-b07-04
28
設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度
aq-b07-05
29
吊裝作業(yè)安全管理制度
aq-b07-06
30
斷路作業(yè)安全管理制度
aq-b07-07
31
破土作業(yè)安全管理制度
aq-b07-08
32
臨時用電作業(yè)管理制度
7
aq-b07-09
33
安全檢修管理制度
aq-b07-10
34
承包商管理制度
aq-b07-11
35
安全技術(shù)措施管理制度
aq-b07-12
36
外來施工單位及人員的安全管理制度
aq-b07-13
37
門衛(wèi)管理制度
aq-b07-14
38
廠區(qū)交通安全制度
aq-b07-15
39
職業(yè)危害監(jiān)測制度
8
aq-b08-01
40
作業(yè)場所職業(yè)危害控制管理制度
aq-b08-02
41
勞動防護(hù)用品使用維護(hù)管理制度
aq-b08-03
42
危險化學(xué)品安全管理制度
9
aq-b09-01
43
廢棄物管理制度
aq-b09-03
44
危險化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度
aq-b09-04
45
車輛管理制度
aq-b09-05
46
應(yīng)急救援預(yù)案評審修訂規(guī)定
aq-b10-01
序號
制度名稱
涉及要素
制度編號
47
應(yīng)急管理制度
aq-b10-02
48
事故管理制度
aq-b10-03
49
消防安全管理制度
aq-b10-04
50
防火、防爆管理制度
aq-b10-05
51
防中毒管理制度
aq-b10-06
52
防泄漏管理制度
aq-b10-07
53
安全檢查制度
11
aq-b11-01
54
安全標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行自評制度
aq-b11-02
55
隱患整改管理制度
11、12
aq-b11-03
注:目前公司沒有使用到劇毒品、易制毒化學(xué)品,就沒有編制劇毒品、易制毒化學(xué)品安全管理制度。
4.2操作規(guī)程
根據(jù)公司的涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)和原材料、半成品、產(chǎn)品、輔助材料的危險性設(shè)立投料攪拌、研磨、調(diào)漆、檢驗、包裝等崗位,編制的崗位操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程、其它類操作規(guī)程。
4.2.1崗位操作規(guī)程
1安全生產(chǎn)操作規(guī)程總要求
2投料攪拌崗位操作規(guī)程
3研磨崗位操作規(guī)程
4調(diào)漆崗位操作規(guī)程
5檢驗崗位操作規(guī)程
6包裝崗位操作規(guī)程
7危險品采購崗位操作規(guī)程
8電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
9機(jī)械維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
10倉庫安全操作規(guī)程
11防爆電動葫蘆操作人員安全操作規(guī)程
12廠內(nèi)叉車工安全操作規(guī)程
4.2.2設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程
13分散機(jī)安全操作規(guī)程
14三輥機(jī)安全操作規(guī)程
15砂磨機(jī)安全操作規(guī)程
16防爆電動葫蘆安全操作規(guī)程
17發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
18廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程
19可燃?xì)怏w檢測報警系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程
20緊急沖淋裝置操作規(guī)程
21防雷設(shè)施檢測維修作業(yè)規(guī)程
22防靜電系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程
23空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
4.2.3其它類操作規(guī)程
24循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程
25通風(fēng)、照明系統(tǒng)檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程
26電源控制柜、控制箱安全操作規(guī)程
27其他機(jī)械設(shè)備(含手動叉車)安全操作規(guī)程
本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,落實“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進(jìn)行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,安全主任將《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》整理歸檔,并分發(fā)至相關(guān)部門和工作崗位。
4.2.4編制的各類操作規(guī)程至少包括下列內(nèi)容:
a)、正常開、停車操作規(guī)程;
b)、各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;
c)、安全注意事項和異常處理方法;
d)、事故應(yīng)急處理措施;
e)、緊急停車操作規(guī)程;
f)、接觸化學(xué)品的危險特性;
g)、個體安全防護(hù)措施。
4.2.5本公司在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前或投用前,由安全主任組織生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備管理等部門編制新的各類操作規(guī)程。
4.3修訂
4.3.1一般情況下,本企業(yè)每年對安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程做一次全面的評審與修訂。評審與修訂工作由安全主任組織,抽調(diào)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員、各部門主管、各崗位有經(jīng)驗的從業(yè)人員參與。
4.3.2當(dāng)發(fā)生事故或者工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料等發(fā)生變更時,由所在部門主管提出,由安全主任組織有關(guān)人員對與事故或變更有關(guān)的管理制度、操作規(guī)程進(jìn)行及時評審、修訂,確保其有效性和適用性。
4.3.3由安全主任負(fù)責(zé)將最新有效版本的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)崗位、相關(guān)人員。
4.3.4文件和檔案管理
公司的安全管理文件和檔案管理按《文件和資料管理制度》的有關(guān)要求進(jìn)行控制。
■相關(guān)文件
《文件和資料管理制度》
■相關(guān)記錄
1.適用的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程清單;
2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件;
3.管理制度評審和修訂制度;
4.評審、修訂記錄;
5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;
6.發(fā)布修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件;
7.發(fā)布最新版本安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件發(fā)放記錄。
第3篇 插齒機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、插齒機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和規(guī)范。具有一定操作技能和維護(hù)保養(yǎng)技能。嚴(yán)格按規(guī)程操作。
二、生產(chǎn)前的檢查和生產(chǎn)過程中注意事項
1、 必須仔細(xì)地檢查各操縱手柄和絲杠的位置是否正確。
2、檢查電氣按鈕站各按鈕開關(guān)是否完好,靈敏可靠。各限位、安全保險裝置是否可靠。
3、檢查潤滑系統(tǒng)油箱儲油量、油量不足應(yīng)添加。按潤滑圖表規(guī)定,對各需潤滑部位必須加注潤滑油,保證潤滑良好。
4、檢查冷卻液是否允足、清潔。
5、檢查液壓系統(tǒng)油量是否允足、有無滲漏現(xiàn)象。
6、檢查傳動三角皮帶張力是否適中。
7、園周進(jìn)給交換齒輪和分齒交換齒輪必須每班加潤滑油二次。
8、檢查工件插齒刀安裝是否正確牢靠。不得有松動現(xiàn)象。
9、被加工的工件應(yīng)妥善固定在心軸上。如數(shù)個工件同時進(jìn)行加工時,工件端面間應(yīng)接觸緊密。同時底部墊上足夠的墊塊,以保證插刀一定空行程。
10、經(jīng)檢查各部完好,必須先用手試運(yùn)轉(zhuǎn),然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),各構(gòu)構(gòu)工作正常,潤滑油供油良好,方可進(jìn)行生產(chǎn)。
11、按照齒寬,合理調(diào)整插程,插刀不得碰撞上下卡盤。
12、插刀用鈍時不得使用,應(yīng)及時刃磨,保證鋒利。
13、工作時經(jīng)常檢查工件,刀具掛輪堅固情況,松動及時緊固。
14、機(jī)床上不得擺放刀具、工件和雜物。不允許重力敲打工件進(jìn)行校正。
15、經(jīng)常注意工作臺讓刀運(yùn)動和刀具垂直運(yùn)動是否正常,如出現(xiàn)過大過小不正常,應(yīng)調(diào)整讓刀量。
16、應(yīng)經(jīng)常注意主軸承溫升情況,軸承溫升不得超過30℃
17、生產(chǎn)過程中,如機(jī)床響聲不正常,主軸軸承過熱應(yīng)即退出刀架,停機(jī)檢修。
18、進(jìn)給未停止,刀架未退出不允許停機(jī)。變速必須停車。
三、插齒機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、每工作結(jié)束,退出刀架,切斷電源,清掃、擦試機(jī)床各部并對各導(dǎo)軌面、絲、光桿加涂潤滑油。保持機(jī)床清潔、整齊、潤滑。
2、定期清除冷卻液箱中切屑,并更換冷卻液。
3、定期檢查保養(yǎng)電動機(jī),電機(jī)球軸每年換油二次。
經(jīng)常檢查接地,保證接地良好。
第4篇 行包三品檢查員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
旅客進(jìn)站時,“三品”檢查人員應(yīng)積極主動引導(dǎo)旅客將所有隨身攜帶物品包括腰包放入安檢儀進(jìn)行檢查。物品通過檢測儀過程中,查看“三品”檢測儀器工作狀態(tài),在確認(rèn)所有通過安檢儀的物均無“三品”之后,允許旅客將自己的物品從檢測儀另一側(cè)取走乘車。如發(fā)現(xiàn)“三品”,應(yīng)立即處置(沒收并上報領(lǐng)導(dǎo))
二、崗位職責(zé)內(nèi)容
1、嚴(yán)格查禁,嚴(yán)禁旅客、車主〈隨車〉攜帶“三品”進(jìn)站,在檢查中,若不服從檢查的,及時報告值班領(lǐng)導(dǎo)。
2、檢查按一看、二聞、三問、四摸、五開包的檢查方法的方法對“三品進(jìn)行檢查。
3、檢查沒收 “三品”并進(jìn)行分類保管,確保安全并及時上交站安辦。
4、對攜帶、夾帶“三品”進(jìn)站上車人員按攜帶“三品”的情節(jié)輕重給予:(1)、教育,(2)、沒收“三品”,(3)、報告值班站長按規(guī)定給予處罰,(4)、情節(jié)嚴(yán)重者及時上報有關(guān)機(jī)關(guān)和站安辦。
5、做好檢查登記記錄,妥善保管好各種原始登記記錄,以便備查。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。
3、熟練掌握“三品”檢測儀性能和操作,恪守職業(yè)道德,禁止進(jìn)行“人情”檢查。把好、把緊、把牢“三品”進(jìn)站關(guān),堅決杜絕“三品”進(jìn)站。
4、對“三品”的檢查必須細(xì)致,不得私自將沒收的“三品”贈送、退還等。
第5篇 客運(yùn)站站長崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 掌握客運(yùn)站經(jīng)營線路、班次、車型、票價、發(fā)車時刻、沿途主要站點(diǎn)、里程、行駛時間;及時了解掌握車站客車開行班次、線路調(diào)整及變更情況。
2. 檢查站場安全、崗位落實制度情況,監(jiān)督做好發(fā)車前的各項準(zhǔn)備,安排客運(yùn)站的日常工作,按照服務(wù)規(guī)范和作業(yè)流程組織客運(yùn)服務(wù)。
3. 組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)行,解決站場運(yùn)營中的各種問題,解決旅客疑難問題和受理投訴。
4. 巡查各崗位員工履職情況,對服務(wù)質(zhì)量現(xiàn)場考核情況進(jìn)行檢查。
5. 及時處理當(dāng)日發(fā)生的一般問題,重大問題及時向上級報告。
第6篇 顎式破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。
2、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
○1操作者按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品;
○2檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否良好,如有異常嚴(yán)禁啟動。
○3檢查潤滑油料、聯(lián)接件、皮帶、齒板、襯板的狀態(tài)是否良好,機(jī)腔內(nèi)無存料或其他物件;潤滑油料每月必須加注一次,每孔每次不少于2公斤;
○4檢查電源、電壓是否正常;
○5空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后,再試投料進(jìn)行破碎作業(yè),觀察電流是否穩(wěn)定,在確認(rèn)機(jī)械設(shè)備無異常后,方可投料生產(chǎn)。
3、投入的石料中不得帶有金屬塊,機(jī)口堵塞時應(yīng)用長鉤或繩索處理,嚴(yán)禁在機(jī)口運(yùn)轉(zhuǎn)時錘擊破石,嚴(yán)禁單人操作;
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查軸溫(不得超過60℃),各緊固件必須緊固可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止給料,待排空后停機(jī)處理。
5、設(shè)備在運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和調(diào)試作業(yè)。
6、認(rèn)真做好潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件體的日常工作。
7、停機(jī)時機(jī)腔內(nèi)石料必須排空后方可停機(jī),切斷電源,并關(guān)好水龍頭,清潔場地,清點(diǎn)清潔工具,關(guān)好門窗。
8、做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄,及交接班記錄。
第7篇 客運(yùn)調(diào)度安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
（1）做好接班工作，準(zhǔn)確了解掌握接班后處理的問題，了解當(dāng)日客運(yùn)班次運(yùn)行及旅客流向流量情況，準(zhǔn)確了解掌握客運(yùn)班次道路通阻情況。及時采取處理應(yīng)對措施，解決問題。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行車站報班審查制度，車輛報班認(rèn)真審查“四證一牌一單”原件，（“安全例檢合格通知單”24小時內(nèi)有效），確認(rèn)完備有效后才準(zhǔn)予報班，認(rèn)真填寫報班登記表，確認(rèn)當(dāng)班駕駛員在車輛排班表上簽字，簽發(fā)派車單，輸送微機(jī)班次信息。
（3）正常班次時間安排，必須避開夜間22：00至凌晨6：00客運(yùn)班車運(yùn)行在三級以下（含三級）山區(qū)公路上。
（4）注意掌握天氣情況，惡劣氣候有嚴(yán)重影響安全行車的情況不予發(fā)車。主動與交警、公路、運(yùn)管和對方車站聯(lián)系，對道路通阻情況做到心中有數(shù)，并將此情況及時公告旅客，報告組長、值班站長。
（5）及時掌握客運(yùn)流向、流量、流時，積極組織車輛加班，安全、及時疏送旅客。
（6）受理包車業(yè)務(wù)時，必須與包車人（單位）簽訂包車預(yù)約書，包車合同或包車協(xié)議，填寫包車票。擔(dān)任包車運(yùn)輸任務(wù)車輛報派時必須與班線車一樣履行報班審查手續(xù)。
（7）新增車輛接納進(jìn)站及車輛發(fā)班參照[新增客運(yùn)車輛進(jìn)站手續(xù)辦理流程]、[進(jìn)站客運(yùn)車輛發(fā)班流程]操作，并按規(guī)定建立健全進(jìn)站營運(yùn)車輛檔案，以及相關(guān)臺帳。
（8）及時匯總當(dāng)班情況，做好交接記錄。
（9）搞好下班后室內(nèi)衛(wèi)生，做到關(guān)燈、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)門窗。
第8篇 抹灰工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)制度。
2. 高空作業(yè)時，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3. 對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時的安全。
4. 在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂扔。
5. 用塔吊上料時，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)時暫停作業(yè)。
6. 嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
7 .不準(zhǔn)隨意拆除、拆斷腳手架上的軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。
8. 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于2.0m，架子上堆放的材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。
9 .搭設(shè)的腳手架不得有蹺頭板，也嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣、水的管道上。
10. 操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全的地方立即作加固處理。不準(zhǔn)用2×8’、2×4’木料（2.0m 以上跨度）鋼模板等作為立人板。
11. 攪拌與抹灰時（尤其在抹頂棚時）注意灰漿濺落眼內(nèi)。
12. 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車，特別是在過道中拐彎時要注意小車把擠手。在推車時不準(zhǔn)倒退。
13. 嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。
14. 使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電。
15. 井架吊籃起吊或下放時，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
油漆工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。
2. 在用鋼絲刷、扳銼、氣動、電動工具消除鐵銹、鐵鱗時，為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。
3 .在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。
4. 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏的油漆時，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。
5.在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性熔劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。
6. 高空作業(yè)需系戴安全帶。
7. 為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。
8. 操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到空氣新鮮處休息或請醫(yī)生診治。
9. 在配料或提取易燃品時不得吸煙，浸擦過清油、清漆漆油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
10. 人字梯不準(zhǔn)有斷接，拉繩必須結(jié)牢，并不得在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布或膠布。
11. 不得在同一腳手板上交換工作面。
12. 油漆倉庫明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火器。
13. 不準(zhǔn)在有易燃、易爆的庫房和作業(yè)場所吸煙。
第9篇 改尺修磨修補(bǔ)崗安全生產(chǎn)操作規(guī)程
a. 上崗必須持證上崗,并穿戴好勞動防護(hù)用品;檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有障礙物,經(jīng)檢查無問題時,再開動設(shè)備。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡規(guī)定。
b. 在檢查電焊機(jī)故障時,必須拉斷電源開關(guān)。
c. 電焊把線要經(jīng)常保持完好,防止漏電傷人。
d. 輥道運(yùn)管時,要觀察周圍人員活動情況,以防傷人。
e. 補(bǔ)焊工進(jìn)行鋼管修補(bǔ)時,必須使用抽風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)排除煙塵。
f. 吊運(yùn)鋼管時,必須檢查鋼絲繩的使用情況。并掛吊牢靠,輕吊輕放。
g. 從烘干箱中取焊條時,注意防止?fàn)C傷。
h. 更換焊絲盤時要吊穩(wěn)放正,方可摘掉天車鉤,對焊絲的使用要注意觀察,防止松盤和卡位、拉偏、拉倒焊絲盤。
i. 搬運(yùn)氣瓶要平穩(wěn),防止瓶倒砸傷人。
j. 對本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)的斷、漏電現(xiàn)象,要及時找電工處理,不準(zhǔn)不懂亂動。
k. 在鋼管軌道內(nèi)工作前要首先確定沒有鋼管滾動。
l. 使用氧氣-乙炔切割時,要確保連接處不漏氣、工作壓力適當(dāng);不使用時一定關(guān)閉閥門。
m. 切管頭時,身體必須離開管頭半米以上,防止管頭掉下傷人。
n. 切下的管頭必須運(yùn)到指定地點(diǎn)。
o. 使用砂輪機(jī)時,確保砂輪片安全可靠,并及時更換砂輪片。
p. 交接班時,將地面殘渣清理干凈,注意安全、保護(hù)環(huán)境。
第10篇 貨運(yùn)車輛安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
一、凡參加營運(yùn)駕駛必須有兩年以上駕齡，并有交警部門和運(yùn)管部門符合頒標(biāo)準(zhǔn)，并備有以下安全服務(wù)設(shè)施。
1、車門上噴有公司名稱，車廂噴有安全警語；
2、前排座位備有安安帶；
3、張貼有里程票價表和收費(fèi)規(guī)定及里程地圖冊；
4、車上配有滅火器，枕木，防滑鏈；
5、車上張貼或噴有明顯，清晰的監(jiān)督舉報電話；
6、設(shè)施設(shè)備齊全有效，衛(wèi)生清潔無異味；
7、車身外觀保持良好，無臟物，無嚴(yán)重銹斑和脫漆，前后車牌號整潔，清晰，車門車窗開閉自如，門鎖可靠，玻璃齊全明凈；
8、駕駛員衣帽整潔，儀容端正；
9、駕駛員在營運(yùn)時必須攜帶《道路運(yùn)輸證》、《駕駛證》、《資格證》、《行駛證》，不得涂改或轉(zhuǎn)借，并在車內(nèi)安裝由運(yùn)管部門發(fā)放的監(jiān)督卡，路單；
10、駕駛員出車前應(yīng)首先檢查油表，水表是否合格，檢查輪胎是否松動，是否有氣，剎車是否靈活有效，所有燈具是否合格有效，車門車窗是否開閉自如，門鎖可靠，方向轉(zhuǎn)向是否靈活；
11、上車后系好安全帶，方可行駛；
12、堅決禁止酒后駕車，思想波動大駕車、帶情緒駕車，過渡疲勞駕車；
13、不準(zhǔn)將車輛交給外我駕駛；
14、不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛；
15、不準(zhǔn)在駕車時吸煙飲食，閑談打電話或其他妨礙安全行車的行為；
16、不得闖紅燈，不得超速行駛，不得與行人和非機(jī)動車搶道、不得原地掉頭。
17、收車時應(yīng)注意檢查乘客或貨主遺留的物品；
18、收呈時對車輛履行安全檢查；
二、貨物裝載:
1、貨物要堆碼整齊，捆扎牢固，關(guān)好車門，不超寬、超高、超重，保證運(yùn)輸全過程安全。
2、裝載時防止貨物混雜、撒漏、破損 。
3、整批貨物裝載完畢后，敞蓬車輛如需遮蓬布時必須嚴(yán)密 , 綁扎牢固，關(guān)好車門，嚴(yán)防車輛行駛途中松動和甩物傷人。
三、貨物運(yùn)輸：
1、在運(yùn)貨過程中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁盲目開車、超速駕駛，要確保貨物及駕駛員本人的安全，防止貨物在運(yùn)輸過程中發(fā)生散落或丟失的情況。
2、行車過程中注意行車安全，文明禮讓，防止因為違規(guī)或違章行駛發(fā)生交通事故，延誤交貨時間。
四、貨物卸載
1、當(dāng)?shù)竭_(dá)貨物的目的地時，觀察和選擇最佳的停車位置。
2、當(dāng)車輛停穩(wěn)熄火后方可卸貨。
3、卸貨時注意貨車周圍的行人安全。
4、與收貨人（收貨單位）核對貨物后返回。
第11篇 制絲車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服,佩戴工作帽,不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2葉組前或設(shè)備開始運(yùn)轉(zhuǎn)時,檢查所有操作信號是否處于正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員。設(shè)備需再啟動時,必須注意現(xiàn)場情況,確認(rèn)是單機(jī)、全線運(yùn)轉(zhuǎn),單機(jī)是點(diǎn)動或試車,先做出開車提示,確認(rèn)無異常后,方可開車。
3檢查運(yùn)行中電機(jī)時,應(yīng)用手背觸摸電機(jī),發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度 >65℃時應(yīng)及時通知電修人員。
4機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)無噪音,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知機(jī)修人員,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。禁止用水沖洗運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及所有用電設(shè)備。
5開啟蒸汽閥門時,動作應(yīng)輕、緩、慢、穩(wěn),并側(cè)身站立,以防止正面操作造成傷害。如發(fā)現(xiàn)蒸汽、水、空壓氣發(fā)生泄漏時,應(yīng)通知有關(guān)人員,并做好運(yùn)行記錄。
6電氣控制中的緊急開關(guān),除發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后,誰停的、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌,誰操作、誰恢復(fù)。
7設(shè)備檢查、設(shè)備檢修或設(shè)備保養(yǎng)時,操作者應(yīng)首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上,將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶,待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時,應(yīng)將安全開關(guān)鑰匙放回原處,并撥至“正常”位置,恢復(fù)電源空開,將安全警示牌放入柜內(nèi)。
8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得搞運(yùn)轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護(hù)門,遮蓋、移動光電管。
9生產(chǎn)結(jié)束后,設(shè)備應(yīng)處于“葉組終了”或“順停”,發(fā)現(xiàn)意外情況,有關(guān)人員應(yīng)及時處理并向相關(guān)人員反映。班后應(yīng)關(guān)閉有關(guān)op盤的電源。
10 各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后,關(guān)閉水、氣、汽開關(guān),車間下班后要有專人負(fù)責(zé)安全檢查,斷電、關(guān)窗、鎖門,確保安全后方可離開。
11 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁拆開防護(hù)罩,發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象必須停車,待完全停穩(wěn)后,方可排除故障。
12 機(jī)器運(yùn)行時,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音,應(yīng)立即停車并及時通知機(jī)電修人員,不得擅動。故障排除后方能開機(jī)操作。
13 嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙,葉組生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。在指定的吸煙場所吸煙時,應(yīng)遵守吸煙室的管理制度。
14 開機(jī)前檢查信號和設(shè)備部件是否正常,機(jī)器各部件和安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,潤滑是否良好,機(jī)器周圍地面有無雜物,氣、汽、水壓力是否符合工藝要求。
15 在使用各種手動及電動工具時,先檢查是否正常,嚴(yán)禁帶病作業(yè)及違章操作,同時穿戴好防護(hù)用品
16 維修設(shè)備結(jié)束后,通知本地操作人員,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投入使用,并跟蹤帶料后的運(yùn)行情況。并對維修現(xiàn)場進(jìn)行清理,現(xiàn)場嚴(yán)禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護(hù)罩必須立即裝上,沒有的要立即裝配齊全。
17車間內(nèi)突然停電時,所有人員應(yīng)立即停止正在進(jìn)行的工作,關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門,疏散至安全場所。
第12篇 電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 從二層樓面張掛安全網(wǎng)，往上每隔10米（或三層）設(shè)置一道，安全網(wǎng)必須完好無損，牢固可靠。
2、 拉接必須牢靠，墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋直徑不少于14，鋼筋埋入長度不少于30d。
3、 電梯井道防護(hù)安全網(wǎng)不得隨意拆除，待安裝電梯搭設(shè)腳手架時，每搭到安全網(wǎng)高度時方可拆除。
4、 電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件的緊固力矩達(dá)到4―5kg.m。
5、 腳手架所有橫楞兩端均與墻面撐緊，四周橫楞與墻面的距離，平衡對重一側(cè)為60cm，其他三側(cè)均為40 cm，離墻空擋處應(yīng)加隔排鋼管，間距應(yīng)不大于20 cm，隔排鋼筋四周里墻面不大于20 cm。
6、 腳手架柱距不大于1.8米，排距為1.8米，每低于樓層面20 cm處加搭一排橫楞，橫向間距為35 cm，滿鋪竹笆，竹笆一律用18#雙股并聯(lián)綁扎不少于4點(diǎn)與鋼管綁扎牢固。
7、 腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電梯井道，禁止亂扔亂拋。
8、 電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
9、 張設(shè)安全網(wǎng)及拆除井道內(nèi)的設(shè)施時，操作人員必須戴好安全帶，掛點(diǎn)必須安全可靠。
