第1篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)程
空壓機(jī)是不少企業(yè)主要的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備之一，保持其安全操作是非常必要的。
1 開(kāi)車前的準(zhǔn)備
（1）保持油池潤(rùn)滑油在刻度范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油的牌號(hào)應(yīng)符合要求。
（2）檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。
（3）開(kāi)車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，向氣缸注油，從視油器中要能見(jiàn)到均勻充足的油滴。
（4）在裝配或常期停車后，第1次開(kāi)車前必須盤車檢查，檢查有無(wú)異常和撞擊、卡住等不正常音響。
（5）移開(kāi)機(jī)器上及附近一切防礙工作的物品，防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。
（6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開(kāi)。
（7）為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開(kāi)油水吹除閥，使排放管道處于無(wú)壓力狀態(tài)。
（8）打開(kāi)各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無(wú)氣泡。
（9）對(duì)電氣部分應(yīng)作好開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作。
2 開(kāi)車
（1）接通電流，使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)減荷閥，關(guān)閉各級(jí)冷卻器的油水吹除閥，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3 運(yùn)行
（1）潤(rùn)滑油壓力為1~5kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，不得低于1kg/cm＜sup＞2＜/sup＞。
（2）排氣壓力不得超過(guò)8kg/cm＜sup＞2＜/sup＞，否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。
（3）檢查油池及注油器的潤(rùn)滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過(guò)規(guī)定范圍。
（4）冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無(wú)間歇、無(wú)氣泡、水溫不超過(guò)40℃。
（5）排氣溫度不超過(guò)160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過(guò)40℃。
（6）檢查電流、電壓及電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。
（7）經(jīng)常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。
（8）經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
（9）注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。
（10）運(yùn)行2小時(shí)，要將各級(jí)油水吹除閥打開(kāi)吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的油水排放1~2次。
（11）保持空氣過(guò)濾器的清潔，每月應(yīng)清洗1次。
（12）每小時(shí)巡記錄1次運(yùn)行情況，保持設(shè)備周圍清潔。
（13）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。①潤(rùn)滑油中斷；②冷卻水中斷；③排氣壓力突然升高，安全閥失靈；④空氣壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)中有不正常音響；⑤電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。
4 正常停車
（1）關(guān)閉減荷閥，打開(kāi)各級(jí)冷卻器和油水吹除閥。
（2）關(guān)斷電源、使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥，放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器油水分離器及貯氣罐中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。
（4）放出各級(jí)排氣管處的壓縮空氣。
（5）電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動(dòng)前狀態(tài)。
（6）空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤(rùn)滑油。
5 安全技術(shù)
（1）壓縮機(jī)進(jìn)、排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，以免引起振動(dòng)。
（2）貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進(jìn)行1次安全檢查鑒定。
（3）對(duì)氣體管道和閥及貯氣罐，每0.5年進(jìn)行1次清洗工作。
（4）壓縮機(jī)等外露旋轉(zhuǎn)部分（皮帶輪等）應(yīng)有安全罩。
（5）經(jīng)常檢查電機(jī)部分及電氣部分接地線是否完好。
第2篇 螺桿式空壓機(jī)設(shè)備操作規(guī)程
螺桿式空壓機(jī)操作規(guī)程
一、 起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
2.略為打開(kāi)油氣桶底部的排水閥,排出潤(rùn)滑油下部積存的冷凝水和污物,見(jiàn)到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
3.檢查油氣桶油位是否在油位計(jì)二條刻度線之間,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)稍低)。
4.新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停用較長(zhǎng)時(shí)間又開(kāi)機(jī),應(yīng)先拆下空氣過(guò)濾器蓋,從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤(rùn)滑油,以防起動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)失油燒損。
5.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。
6.打開(kāi)排氣閥門。
二、起動(dòng)步驟
1.合上開(kāi)關(guān)手把。
2.點(diǎn)動(dòng),檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護(hù)裝置的除外。
3.確認(rèn)手動(dòng)閥處于“卸載”狀態(tài),按下“起動(dòng)”按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),于數(shù)秒后,將手動(dòng)閥撥至“加載”位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤(rùn)滑油低于排氣壓力0.25mpa左右。
4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否泄漏。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。
2.經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
3.經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
5.經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情況,按“急停處理”。
四、停機(jī)
先將 手動(dòng)閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載,十秒左右后,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)關(guān)手把打至零位。
五、緊急停機(jī)
1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停機(jī):
(1)出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)時(shí);
(2)排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi);
(3)排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機(jī);
(4)周圍發(fā)生緊急情況時(shí);
2.緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,可直接按下“停止”鈕。
第3篇 空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程
1．儲(chǔ)氣罐 安全操作人員應(yīng)遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。
2．開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開(kāi)車。
3．儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。
4．安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次，每周做-次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。
5．當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。
6．用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無(wú)異常現(xiàn)象后，才能投入正常工作。
7．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。
8．壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)fh9h1y4、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。
9．水冷式空壓機(jī)開(kāi)車前先開(kāi)冷卻水閥門，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水，或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。
10．非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
11．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
第4篇 空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容:
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開(kāi)送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,保持靈敏有效。
4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來(lái)回不小于2.8米寬,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距。
5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。
6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
第5篇 螺桿式空壓機(jī)安全操作規(guī)程
操作或維修本設(shè)備時(shí)必須詳細(xì)地閱讀和理解《使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)》,嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行操作,同時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
一、 未經(jīng)專業(yè)人員的許可,不得隨意改動(dòng)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和控制方式。
二、 周圍環(huán)境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蝕性的氣體。
三、 該設(shè)備有自動(dòng)開(kāi)停機(jī)功能,故維修或調(diào)整機(jī)構(gòu)之前,必須停機(jī)卸壓,并切斷電源。
四、 起動(dòng)前應(yīng)對(duì)電機(jī)旋向和潤(rùn)滑油油位作檢查。
五、 起動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按“開(kāi)、停機(jī)程序”進(jìn)行,做好參數(shù)的記錄。
六、 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)控制面板有報(bào)警信號(hào)或其他異常情況(如噪聲、漏油等),應(yīng)立即停機(jī)卸壓,切斷電源,對(duì)相應(yīng)部位作檢查,為排除故障前,不得開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
七、 維護(hù)和保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
第6篇 螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)與停機(jī)
1、開(kāi)機(jī)：每日開(kāi)機(jī)前，檢查油箱（油氣分離器）的油位，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見(jiàn)，開(kāi)機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。
2、停機(jī)：按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載后，機(jī)組才會(huì)停下來(lái)。若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。
二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，排氣溫度不得超過(guò)110℃；
2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；
3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)加油；
4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；
5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動(dòng)作靈敏、可靠；
6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄，壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或停機(jī)檢修。
第7篇 螺桿空壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定操作。
4.2 啟動(dòng)前
4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。
4.2.2 檢查軟管的完好程度。
4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。
4.2.4 檢查開(kāi)關(guān)是否在“空載”位置。
4.2.5 檢查油位、油位液面、計(jì)的液面應(yīng)接近“正常”位置，如需加油，則按規(guī)定加油。
4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。
4.3 啟動(dòng)操作
4.3.1 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查“電源”指示燈是否顯示。
4.3.2 按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)后運(yùn)行指示燈應(yīng)顯示，所有其他報(bào)警指示燈應(yīng)熄滅。
4.3.3 檢查油路有否泄漏。
4.3.4 打開(kāi)供氣閥。
4.3.5 將開(kāi)關(guān)置于“負(fù)荷”位置，壓縮機(jī)開(kāi)始正常運(yùn)行供氣。
4.4 運(yùn)行：按設(shè)備的點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：
4.4.1 儲(chǔ)氣罐/油器分離器中的油位，運(yùn)轉(zhuǎn)液面計(jì)油位處于“0”位置處，應(yīng)注意加油時(shí)先停機(jī)，卸壓后方可旋開(kāi)加油塞加油。
4.4.2 供氣溫度。
4.4.3 水氣分離器浮球閥，冷凝液自動(dòng)排放的情況。
4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過(guò)規(guī)定值。
4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)卸載，在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。
4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力，前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。
4.5 停機(jī)
4.5.1 關(guān)閉供氣閥。
4.5.2 將開(kāi)關(guān)置于“卸載”位置，繼續(xù)運(yùn)行不少于30 秒。
4.5.3 按下“停車”按鈕，“運(yùn)行”信號(hào)燈滅，電機(jī)停轉(zhuǎn)。
4.5.4 打開(kāi)排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。
4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。
4.5.6 切斷電源。
4.5.7 檢查各閥門、操縱開(kāi)關(guān)上否置于停機(jī)位置。
4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。
第8篇 內(nèi)燃空壓機(jī):安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固;運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活;各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好;各操作手柄應(yīng)在正確位置。儲(chǔ)氣罐必須要有效的合格證。
2、檢查燃油、潤(rùn)滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。
3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜,空氣濾清器應(yīng)無(wú)污物堵塞。
4、檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。
5、檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
6、打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部開(kāi)關(guān)放水。
7、盤車檢查,注意應(yīng)無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、起動(dòng)前打開(kāi)自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制開(kāi)關(guān),讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。
2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)低速無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并注意機(jī)油壓力是否正常,待溫升達(dá)50℃以上(或說(shuō)明書(shū)規(guī)定的負(fù)荷溫度)才能帶上負(fù)荷投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)油底殼時(shí)不許用明火。
4、注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、各管路系統(tǒng)有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象;負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。
6、運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味;潤(rùn)滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應(yīng)立即停車。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、卸去負(fù)荷,讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn),待油溫、水溫降低后,關(guān)閉油門停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開(kāi),放盡未加防凍劑的冷卻水。
3、停機(jī)10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。
4、作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放燃油、易燃物。
第9篇 空壓機(jī)操作使用保養(yǎng)規(guī)程
正確操作和做好日常維護(hù)是確保空壓機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵,操作者必須認(rèn)真做好以下各項(xiàng)工作,自覺(jué)遵守本操作規(guī)程。
一、初次起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、接上電源線及接地線,測(cè)試主電壓、三相電源是否正確。
2、檢查油氣分離器中油位計(jì)油位是否在兩紅線之間。
3、若交貨很久才試車,應(yīng)從進(jìn)氣口(卸荷閥)內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑
油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn),以防止起動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒損。
4、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
5、新裝或更換三相電源時(shí),應(yīng)按下“on”起動(dòng)后幾秒內(nèi),立即按“緊急停止”鈕,并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。(主機(jī)嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn))
二、開(kāi)車與停車
1、每天開(kāi)車前,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕數(shù)次,每次起動(dòng)時(shí)間在數(shù)秒內(nèi)(即在星△前停機(jī)并觀察油位是否下降或波動(dòng)及確認(rèn)溫度沒(méi)有快速上升,即可開(kāi)始正常工作)直到在額定排氣壓力下負(fù)載運(yùn)行。開(kāi)車后檢查油位,油位計(jì)的油位應(yīng)在二紅線之間。此時(shí)應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常,是否有異常聲音、漏油情況。若有異常聲音、振動(dòng)、漏油,立即按“緊急停止”停機(jī)檢查。
2、按下停車按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停車。這時(shí)正常運(yùn)行后停車。只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí),方可人工按下緊急停車按鈕,進(jìn)行緊急停車。(正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁按緊急停車按鈕,否則會(huì)造成機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。)
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、排氣壓力應(yīng)低于額定排氣壓力值。運(yùn)行溫度不超過(guò)100℃-110℃。
2、無(wú)異常聲音及漏油漏氣情況。
3、油氣分離器的油位是否正常,如油位過(guò)低,應(yīng)補(bǔ)充加油,補(bǔ)充加油時(shí)先停車,停車約5~10分鐘后觀察油位并加油,務(wù)使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位處于二紅線之間。
4、各儀表,指示燈是否正常。
5、調(diào)節(jié)、控制部件工作是否正常。
6、利用儀表上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器內(nèi)濾芯阻力。
7、在用氣源的設(shè)備前加裝自動(dòng)排水器。(每日檢查自動(dòng)排水器情況)
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、運(yùn)行溫度、油位等。
四、空氣濾清器的更換及保養(yǎng)
運(yùn)行1000小時(shí)或一年后,要更換空氣濾清器濾芯,在多粉塵地區(qū),則更換時(shí)間要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī)。清潔濾芯的步驟如下:輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分灰塵。用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹。果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無(wú)泡沫洗滌劑的溫水中清洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水淋洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次。濾芯如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處,應(yīng)廢棄不用。
五、冷卻器的保養(yǎng)
冷卻器的管子內(nèi)、外表面要特別注意定期清潔,否則將降低冷卻效果。
六、安全保護(hù)裝置的調(diào)整與檢查
1、壓力控制器的整定
供氣壓力取決與壓力控制器的整定值,相對(duì)0.7mpa供氣壓力數(shù)值為:卸載壓力:0.7±0.01mpa,負(fù)載壓力:0.55±0.04mpa。負(fù)載壓力用調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整。卸載壓力以及壓差值用壓差螺絲來(lái)進(jìn)行調(diào)整。最小壓差值推薦為0.07mpa,壓差調(diào)整范圍為0.07~0.25mpa。
2、安全閥的檢驗(yàn)與調(diào)整
安全閥的整定值:安全閥開(kāi)啟壓力為1.2±0.02mpa。裝在油氣分離器上的安全閥,每年至少檢查一次,每三個(gè)月至少要拉桿一次,使閥開(kāi)啟和關(guān)閉一下,以確保安全閥能正常工作。如果需要調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),則應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。在調(diào)整后尚需將空壓機(jī)組的排氣壓力等復(fù)原到正狀態(tài)。
3、電接點(diǎn)溫度計(jì)的檢驗(yàn)
電接點(diǎn)溫度計(jì)的整值為100℃-110℃。溫度偏差大于或等于10%,則應(yīng)更換溫度計(jì)。
七、皮帶調(diào)整
在新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)后須檢查皮帶,若有太松的現(xiàn)象,應(yīng)立即加以調(diào)整,以后每1500小時(shí)調(diào)整一次。(調(diào)整時(shí),不要將潤(rùn)滑油濺到皮帶或皮帶輪上)
八、保養(yǎng)調(diào)整
1、潤(rùn)滑油選擇及定期更換
環(huán)境溫度℃
gb5904-86輕負(fù)荷噴油
回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)油
運(yùn)動(dòng)溫度40℃mm2/s
粘度指數(shù)
>25
rs46
41.4~50.6
<90
-10~25
rs32
28.8~35.2
<90
正常情況下,每1500小時(shí)后,必須更換油冷卻器和油氣分離器中的油,同時(shí)更換油濾清器。如在多塵或高溫度環(huán)境下工作,換油間隔應(yīng)縮短如機(jī)組一年運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí),也必須每年換油一次。換油時(shí),應(yīng)在機(jī)組尚熱,油氣分離卸壓,系統(tǒng)內(nèi)的油排放干凈后,再將新油注入。起動(dòng)機(jī)組至少5分鐘后再檢查油位,使油位保持在兩紅線之間。(注意不要注油太多,否則多余的油會(huì)被氣帶走。)
2、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)
機(jī)組幾個(gè)星期內(nèi)不使用,開(kāi)機(jī)前先放盡冷凝水。機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不使用,將油路系統(tǒng)中使用過(guò)的潤(rùn)滑油放出,換新的不含水分的潤(rùn)滑油,開(kāi)車運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘。
3、保養(yǎng)周期
維護(hù)時(shí)應(yīng)更換所有已損壞的墊片、“o”型密封圈、墊圈
保養(yǎng)周期
運(yùn)行小時(shí)
保養(yǎng)內(nèi)容
每日
起動(dòng)前及運(yùn)行期間檢查油位
8
檢查空壓機(jī)排氣溫度
8
在負(fù)載運(yùn)行時(shí)檢查從氣水分離器排出的冷凝液
8
檢查卸載和負(fù)載壓力
8
檢查工時(shí)累計(jì)儀的讀數(shù)是否有效
每天工作結(jié)束后排放冷凝液
每周
檢查油的泄漏情況,若有泄漏,應(yīng)予以修理
清潔機(jī)組外部,檢查油氣分離器濾芯阻力(4)
每三個(gè)月
500
檢查、開(kāi)機(jī)前排放冷凝水,手動(dòng)檢查安全閥(1)
500
檢查冷卻器,必要時(shí)應(yīng)清洗
500
檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(2)
500
新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),更換油濾清器濾芯
500
電動(dòng)機(jī)定期加注潤(rùn)滑油
每年
檢查電接點(diǎn)溫度計(jì)、電氣系統(tǒng)、安全閥
檢查油濾清器壓差開(kāi)關(guān)
更換空氣濾清器濾芯
檢查彈性連軸器元件或v帶
1000
換油
1000
換油濾清器(3)
注:(1)用手拉安全閥杠桿來(lái)檢查; (2)在多塵地區(qū)工作時(shí),保養(yǎng)周期應(yīng)縮短;
(3)要使用符合規(guī)格的油濾清器;(4)若壓力降超過(guò)0.1mpa時(shí)應(yīng)更換濾芯。
第10篇 gr1520w200w空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、空壓機(jī)操作工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟悉本性能、結(jié)構(gòu)和原理,熟悉有關(guān)條例和規(guī)程,掌握操作技能,經(jīng)考核合格方能上崗操作。
2、開(kāi)機(jī)前必須按照技術(shù)操作規(guī)程中開(kāi)機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容,對(duì)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)部件完好無(wú)損、性能良好和符合規(guī)范要求方能開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
3、非當(dāng)班人員,嚴(yán)禁上機(jī)操作。操作工操作時(shí),必須穿戴好勞保用品,堅(jiān)守工作崗位,不準(zhǔn)脫崗、睡崗、離崗,不準(zhǔn)酒后上崗和班中喝酒。開(kāi)機(jī)過(guò)程中要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理和匯報(bào)。
4、操作工操作時(shí),要嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改操作規(guī)程,更不能隨意改變機(jī)器的工作方式和隨便調(diào)動(dòng)元件的額定值,以免造成事故。
5、開(kāi)機(jī)時(shí)不能有任何阻擋進(jìn)風(fēng)路的障礙物;開(kāi)機(jī)時(shí),嚴(yán)禁拆動(dòng)所有的風(fēng)、油路和可能有壓力的零件,不得在系統(tǒng)上進(jìn)行任何焊接作業(yè),在維修過(guò)程中必須關(guān)斷主電源,防止偶然的誤動(dòng)作引設(shè)備運(yùn)行,發(fā)生事故。
6、空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,各種數(shù)值如下:各級(jí)轉(zhuǎn)子溫度小于120℃;排風(fēng)壓力為11~18bar(加載時(shí));排氣溫度小于50 ℃;排水溫度小于50 ℃;油溫小于70 ℃。
7、嚴(yán)禁在開(kāi)機(jī)過(guò)程中對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行開(kāi)蓋及加油操作(加油前必須對(duì)油箱進(jìn)行排放壓力)。
8、空壓機(jī)嚴(yán)禁無(wú)水開(kāi)動(dòng),開(kāi)動(dòng)時(shí),操作人員不得離開(kāi)空壓機(jī)太遠(yuǎn),操作人員必須經(jīng)常看空壓機(jī)的各指示器、各溫度值等,有異常的必須停機(jī),并在交接班中記錄好各數(shù)值及發(fā)生的故障和處理情況。
第11篇 空壓機(jī)運(yùn)行工安全技能操作規(guī)程
1 工作前袖口兒、褲腳必須扎緊,女子工人必須將發(fā)辮挽起來(lái)戴好頭巾
2 停輸電時(shí),事前必須戴好絕緣東西彼此接洽好站在絕緣所在操作
3 呆板在運(yùn)轉(zhuǎn)中克制作摸擦,徹底掃除和處置懲罰工作
4 工作中不準(zhǔn)脫離工作崗?fù)?必須時(shí)常查抄風(fēng)壓機(jī)不準(zhǔn)超過(guò)劃定許可壓力
5 氣泵壓力計(jì)每個(gè)月試驗(yàn)一次,安全閥每一周試驗(yàn)一次,其壓力為風(fēng)壓力1.25倍,氣泵頭溫度不超過(guò)150℃,冷卻溫度不超過(guò)45℃.
6電氣裝備出妨礙時(shí)不懂必須找電工來(lái)補(bǔ)綴,克制擅自處置懲罰
7氣泵電纜頭,電刷,塔輪等傳動(dòng)部分,必須有靠患上住的防備保護(hù)雕欄和罩子,并連結(jié)時(shí)常處于杰出狀況
8在同樣平常工作中,查抄發(fā)明機(jī)械有不正常聲響時(shí)要實(shí)時(shí)陳訴處置懲罰
9機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電時(shí)應(yīng)拉回電源
10空壓機(jī)開(kāi)泵前先冷卻水閥門,如半途停水應(yīng)當(dāng)即泊車,關(guān)閉閥門
11檢修時(shí)拉回電源,打開(kāi)放風(fēng)閥門,關(guān)閉大罐閥門
第12篇 空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。
⒉開(kāi)車前檢查設(shè)備、防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤(rùn)滑油量要適當(dāng),油質(zhì)要清潔,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2--3轉(zhuǎn)。不合乎要求不得開(kāi)車。
⒊水冷式空壓機(jī)開(kāi)車前先冷卻閥門,再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證冷卻水的供應(yīng),冷卻水出水溫度不得超過(guò)進(jìn)水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過(guò)60℃。無(wú)冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。
⒋所用潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。
⒌ 儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)每六年一次,并要做好詳細(xì)記錄。要在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。
⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校對(duì)一次,并加鉛封。
⒎每半個(gè)月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無(wú)異常現(xiàn)象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當(dāng)檢查修理設(shè)備時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。
⒐機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
⒑壓力表每半年應(yīng)校驗(yàn)一次,且檢驗(yàn)標(biāo)簽保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)投用。
⒒非操作人員,不得進(jìn)入機(jī)房。因工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
⒓工作完畢應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,每周應(yīng)排污水一次,冬季應(yīng)放干凈冷卻水。
⒔移動(dòng)式空壓機(jī)應(yīng)由熟悉設(shè)備操作技術(shù)的專人操作,開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護(hù)罩無(wú)缺損。嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。
