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      安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識評價管理制度

      發(fā)布時間:2023-10-17 10:25:03 查看人數(shù):51

      安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識評價管理制度

      安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識評價管理制度

      1、目的

      為實現(xiàn)公司的安全生產(chǎn),做到事前預(yù)防,達到消除減少危害、控制預(yù)防的目的。識別生產(chǎn)中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動存在的危害,以及所有生產(chǎn)現(xiàn)場使用設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境中存在的危害,采用科學(xué)合理的評價方法進行評價。加強管理和個體防護等措施,遏止事故,避免人身財產(chǎn)的傷害和工作環(huán)境破壞。結(jié)合公司實際,特制定本制度。

      2、范圍

      本制度適用于公司安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識額評價評價管理工作。

      3、危險源辨識

      (1)危險源辨識的方法可分為直觀經(jīng)驗法和系統(tǒng)安全分析方法兩大類.

      (2)常見危險、危害因素為易燃易爆物質(zhì)、腐蝕和腐蝕性物質(zhì)、生產(chǎn)性毒物、生產(chǎn)性粉塵、噪聲、振動、輻射、高低溫、采光與照明等.

      (3)危險、危害因素的識別要全面、有序地進行,禁止漏項,按規(guī)定以廠址、總平面布置、道路及運輸、建筑物、生產(chǎn)工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全管理措施等順序和方面進行.

      (4)重大危險源辨識申報登記工作須按國家標(biāo)準(zhǔn)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(gb18218 一2009)進行.

      4、評價方法

      (1)工作危害分析法

      工作危害分析法:從作業(yè)活動清單選定一項作業(yè)活動,將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟,識別每個工作步驟的潛在危害因素,然后通過風(fēng)險評價,判定風(fēng)險等級,制定控制措施。該方法是針對作業(yè)活動而進行的評價。

      (2)安全檢查表分析法

      安全檢查表分析法:安全檢查表分析法是一種經(jīng)驗的分析方法,是分析人員針對分析的對象列出一些項目,識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)已知類型的危害、設(shè)計缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審。安全檢查表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析。

      5、評價時機

      常規(guī)活動每年一次,非常規(guī)活動開始之前.

      6、評價準(zhǔn)則

      采用風(fēng)險度r=可能性l×后果嚴(yán)重性s 的評價法,具體評價準(zhǔn)則規(guī)定為:

      事故發(fā)生的可能性l判斷準(zhǔn)則

      等級

      標(biāo)準(zhǔn)

      5

      在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護、控制措施,或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。

      4

      危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未發(fā)生過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。

      3

      沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行,或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下類似事故或事件。

      2

      危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生事故或事件。

      1

      有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。

      事件后果嚴(yán)重性s判別準(zhǔn)則

      等級

      法律、法規(guī)及其他要求

      人員

      財產(chǎn)損失

      /萬元

      停工

      公司形象

      5

      違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

      死亡

      >50

      部分裝置(>2套)或設(shè)備停工

      重大國際國內(nèi)影響

      4

      潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)

      喪失勞動能力

      >25

      2套裝置停工、或設(shè)備停工

      行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響

      3

      不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等

      截肢、骨折、聽力喪失、慢性病

      >10

      1套裝置停工或設(shè)備

      地區(qū)影響

      2

      不符合公司的安全操作程序、規(guī)定

      輕微受傷、間歇不服

      <10

      受影響不大,幾乎不停工

      公司及周邊范圍

      1

      完全符合

      無傷亡

      無損失

      沒有停工

      形象沒有受損

      風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則及控制措施r

      風(fēng)險度

      等級

      應(yīng)采取的行動/控制措施

      實施期限

      20-25

      巨大風(fēng)險

      在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估

      立刻

      15-16

      重大風(fēng)險

      采取緊急措施降低風(fēng)險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估

      立即或近期整改

      9-12

      中等

      可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通

      2年內(nèi)治理

      4-8

      可接受

      可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查

      有條件、有經(jīng)費

      時治理

      < 4

      輕微或可忽略的風(fēng)險

      無需采用控制措施,但需保存記錄

      7、評價組織

      評價活動是由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組進行評價

      公司的各級管理人員應(yīng)參與風(fēng)險評價工作,崗位員工要積極輔助風(fēng)險評價和參與風(fēng)險控制工作。

      8、其它要求

      根據(jù)評價結(jié)果,確定重大風(fēng)險,并制定落實風(fēng)險控制措施。

      評價出的重大隱患項目,應(yīng)建立檔案和整改計劃。

      風(fēng)險評價的結(jié)果由各部門組織從業(yè)人員學(xué)習(xí),掌握崗位和作業(yè)中存在的風(fēng)險和控制措施。

      按照實際情況不斷完善風(fēng)險評價的內(nèi)容。

      9、附則

      8.1 本制度自批準(zhǔn)之日起實施。

      安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識評價管理制度

      1、目的為實現(xiàn)公司的安全生產(chǎn),做到事前預(yù)防,達到消除減少危害、控制預(yù)防的目的。識別生產(chǎn)中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動存在的危害,以及所有生產(chǎn)現(xiàn)場使用設(shè)備設(shè)施和作業(yè)環(huán)境中…
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