一氧化碳超限管理措施
為進一步加強我礦一氧化碳氣體現場管理,確保礦井的安全生產,特制定如下措施:
一、安全技術措施:
(一)采空區閉墻一氧化碳管理
1、通風隊及時對采空區、老區進行封閉,并保證封閉質量,以減少有害氣體的涌出。
通風隊加強采空區閉墻的檢查與管理,掌握采空區內的氣體情況,每班至少檢查一次閉墻處的瓦斯濃度和一氧化碳濃度。當閉墻處瓦斯濃度大于1%時,必須匯報通風調度,并進行處理。
3、閉墻封閉完畢后要設柵欄、警標、說明牌板和檢查牌,并定期檢查,采空區密閉內氣體濃度每半月至少進行一次氣體分析,并檢查閉墻的完好狀態及漏風情況,并建賬管理。
(二)綜采工作面一氧化碳管理
1、瓦檢工加強綜采工作面上隅角及其回風流中一氧化碳及其它有害氣體檢測檢查。
2、在綜采工作面上隅角安設一氧化碳監測探頭,地面監測監控人員要加強對綜采工作面回風一氧化碳的監控,發現異常時,立即通知通風隊及分管領導進行處理。
3、采煤期間瓦檢工加強對機尾及回風流中過往人員的看護,嚴禁人員在回風流中逗留、休息。
4、對綜采工作面的風量進行合理分配,加強進、回風布障的管理,稀釋和沖淡上隅角和落山角的有害氣體濃度。
(三)放炮期間一氧化碳管理
1、采掘工作面放炮,必須落實“遠距離放炮”制度(回采工作面放炮距離大于100m,掘進工作面放炮距離大與300m),且啟爆地點必須設在進風流中,嚴禁在回風流中啟爆,放炮時采掘工作面所有作業人員必須撤至啟爆地點后方的進風流中。
2、井下放炮作業,必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,有煤(巖)與瓦斯突出危險的工作面,必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥,嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥。
3、放炮員必須按照《放炮員安遠操作規程》裝藥、封眼,炮眼封泥應采用水泡泥。裝藥時不要用力過猛和壓的太緊,以防搗破水泡泥,不得使用漏水的水泡泥。
4、放炮作業地點,嚴格按爆破措施執行,嚴禁違章作業
5、裝藥時按規程讓炸藥接觸密實,封泥應用不燃性的粘土,杜絕燃物當封泥炮眼,嚴防炸藥爆燃引起火災。
6、放炮前,將迎頭噴霧打開,以稀釋放炮所產生的煙塵。加強通風管理,使放炮后產生的一氧化碳盡快吹散。
7、井下各施工地點放炮前、放炮后必須向調度室匯報,及時加強對一氧化碳濃度的監測。如發現一氧化碳超限,要派專人查明原因,進行處理。
8、放炮后,嚴格按“煤礦安全規程”的炮后所有規定執行。
(四)井下各硐室一氧化碳管理
1、加強井下各硐室風量管理,測風員每三天對各硐室測風一次,使其風量不低于計劃風量。
2、加強充電庫各種有害氣體的檢測,如充電庫設備使用硫化氫時,必須提前一天在礦碰頭會議上聯系,通風部派專人檢查。瓦檢工必須攜帶“四合一”檢測器,每班檢查一次。對充電庫風門上鎖管理,揭示警標,嚴禁無關人員入內。
3、加強對井下各硐室防滅火設備的認真檢查落實,上全下齊各種電器設備的保護裝置,并保證保護裝置的靈敏可靠。
二、安全注意事項:
1、加強對井下各地點傳感器的日常維護工作,保證傳感器吊掛在積水處上風側,以防止傳感器因潮氣、水珠等受潮報警。
2、加強礦井監測監控系統維護工作,各傳感器顯示、傳輸必須正常,監測值班人員如發現異常問題時要立即匯報通風調度及總調,通風調度要立即派監測專人負責查明原因,采取措施,進行處理。
3、一氧化碳傳感器每7天必須使用校準氣體和空氣樣調校一次,每個傳感器每次調試標校不低于3次,保證傳感器靈敏可靠;安全監測設備發生故障時,必須及時處理,保證一氧化碳傳感器設備完好。
4、嚴格按照《煤礦安全規程》規定:在井下各工作面、回風流及其它地點安設一氧化碳傳感器(報警濃度為≥24ppm),隨時監測井下一氧化碳濃度變化情況。
5、加強員工的職業危害的認識,對一氧化碳的危害要加深了解,要會正確使用自救器和佩帶個人防護用具。
其它未提之處嚴格按《煤礦安全規程》和《通風瓦斯管理細則》中相關規定執行。
